1使用前的准备
1.1被测件的表面应光滑，干净，且无污垢。、标度、坑和重要的处理标记。
1.2试件的厚度应不小于6mm。试样的尺寸应保证在同一表面上的5个点进行试验。每个测试点的中心与边缘之间的距离不应小于10mm。
1.3如果试样不能达到规定的最小厚度，则允许由相同材料的薄试样组成。
配合表面紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。重叠次数不得超过三次。
结果不能与非层压样品进行比较。
1.4当试验中的试件有压痕裂缝或背痕时，数据无效。
1.5测试部件应稳定放置在测试台上。在测试期间，测试件不得移动并确保测试力可垂直于测试件施加。
1.6当试件是圆柱形时，必须使用“V”型试验台。
1.7根据试件、的形状选择合适的试验台。如果测试件成形，可以根据具体的几何形状（http://www.yingduji.net）制造特殊夹具，以便硬度测试具有可靠的指示。 。
1.8球形压头表面不允许有污垢、存在润滑脂和氧化物，球形压头在硬度试验中不变形，试验后不应有损坏。
打开电源（11），打开船形开关（13），触摸面板（10）数码管亮起。
根据待测材料的硬度，根据表2选择刻度，顺时针转动可变手轮以确定总测试力。塑料洛氏硬度值应尽可能在50和115之间，少数材料不应在此范围内且不应超过125.如果材料用两个刻度进行测试，并且获得的值在限制，使用较小的比例。应从相同的比例中选择相同的材料。
2.3将球压头（5）插入主轴孔，靠近轴承表面，压头手柄的切口平面朝向螺钉，稍微拧紧压头螺钉（4），然后放置测试件在试验台（6）上。
2.4顺时针转动旋转轮（8）并抬起提升螺钉。试样应与压头缓慢接触，不得有冲击，直到硬度计的小指针从黑点移动到红点。同时，长指针转动。三个圆圈垂直指向“30”位置。此时，已应用98.07N的初始测试力，长指针偏移量不得超过5个分度值。如果超出此范围，则无法反转，并且测量点的位置会发生变化。
2.5转动硬度测试仪拨盘（3），使指针位于“30”位置。
2.6按下触摸屏上的“开始”按钮，电机开始运行，自动添加主测试力，并保持总测试力。电机旋转时，主要测试力自动消除。
2.7塑料洛氏硬度试验的总试验力保持时间为15秒，通过触摸屏的上下键选择时间长度。
2.8等待15秒钟，蜂鸣器鸣响，并立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度值的读数应单独记录，长指针在加上主试验力后经过“0”点的次数和长指针经过“0”点后的次数。主要测试力被删除并减去。读取硬度指示的方法：
、差值为零，刻度读数加100为硬度值;
B、差值为1，刻度读数均为硬度值;
C、差值为2，刻度读数减去100是硬度值。
2.10反向旋转提升螺杆旋转，降低测试台，更换测试点，并重复上述操作。
2.11每个试件的测试点不小于5个点（第一个点不计算在内）。可以适当减少大型零件检查的测试点。
3硬度调整
硬度计的精度在出厂前已经过校准。如果由运输过程引起的误差，测试人员可以根据对仪器结构原理的理解做出适当的调整。方法：取下上盖。如果测量值低于标准硬度块，首先用螺钉固定M4（22）螺钉，稍微松开螺母，顺时针拧紧调节螺钉（23）（转动半圈，将硬度值调整1）度），对准百分表的零点，固定螺丝并拧紧螺母。重新测试测试值，直到它们在指定的公差范围内（表1）。如果测量值高于标准块硬度值，则向相反方向旋转螺钉。
